Việc chỉ định tấm kính màu cho tấm ốp tường nhà bếp hoặc tường phòng tắm của khách sạn thường bắt đầu bằng một chip màu và kết thúc bằng câu hỏi về an toàn. Khi kính được tôi luyện trước khi màu được hòa vào mặt sau của nó, kết quả là kính cường lực được sơn lại, một tấm duy nhất mang cả mức độ an toàn đã được xác minh và lớp hoàn thiện trang trí.
Đối với các kiến trúc sư, nhà sản xuất phòng tắm và nhà sản xuất đồ nội thất, vật liệu này giải quyết được một vấn đề thực tế: có được bề mặt màu đục, có độ bóng cao nhưng vẫn hoạt động giống như kính an toàn khi chịu va đập và ứng suất nhiệt. Danh sách ứng dụng rất rộng, từ tấm ốp lưng và vách tắm cho đến cửa tủ quần áo, tấm nâng và tấm ốp tường bán lẻ.
Kính cường lực sơn mặt sau là nền kính cường lực có lớp phủ màu bền được áp dụng cho mặt sau, do đó màu sắc được nhìn xuyên qua kính trong khi lớp sơn vẫn được bảo vệ khỏi hóa chất, trầy xước và xử lý trực tiếp.
Kính cường lực sơn mặt sau: Định nghĩa và quy trình sản xuất
Trình tự sản xuất không thể được sắp xếp lại: kính ủ được cắt, khoan, mài cạnh, tôi luyện, tráng và xử lý, và sau khi tôi luyện thì không thể cắt hoặc khoan thêm nữa. Quy trình gồm sáu bước như sau:
- Công việc cắt và cạnh Kính nổi hoặc kính có hoa văn được cắt theo kích thước cuối cùng, sau đó được đánh bóng phẳng hoặc ghép nối trước khi xử lý nhiệt.
- Lỗ và rãnh Các lỗ lắp và rãnh cho bản lề, giá đỡ hoặc vòi được khoan trước khi ủ; bảng sau đó được rửa sạch và sấy khô.
- ủ Kính được nung nóng đến khoảng 620 đến 700 độ C trong lò nằm ngang, sau đó được làm nguội nhanh bằng không khí để tạo ra ứng suất nén bề mặt cân bằng.
- Ứng dụng sơn Sơn hoặc màu gốm được áp dụng cho mặt sau bằng cách sơn lăn, phun hoặc in lụa.
- chữa bệnh Lớp phủ được xử lý bằng lò hoặc nung trong lò để liên kết chéo hoặc kết dính với bề mặt kính.
- Kiểm tra và đóng gói Tính nhất quán của màu sắc, mật độ lỗ kim và độ bao phủ cạnh được kiểm tra dưới ánh sáng được kiểm soát trước khi đóng gói xen kẽ.
Hoàn thiện tất cả các vị trí lỗ, hình dạng khía và các chi tiết cạnh trước khi bắt đầu sản xuất. Một sự thay đổi sau khi tôi luyện có nghĩa là một tấm bị loại bỏ chứ không phải là làm lại nhanh chóng.
Màu sơn phun có thể tự mình lựa chọn, đồ thủ công bằng kính sơn lại dễ lau chùi và Kính sơn hay còn gọi là kính sơn mặt sau được phủ một lớp sơn đặc biệt lên bề mặt kính cường lực. Thông qua quá trình nung ở nhiệt độ cao, lớp phủ và kính... Xem sản phẩm → Các nhà cung cấp vận hành cả dây chuyền tôi và sơn, chẳng hạn như Chiết Giang MingDing Glass Technology Co., Ltd. (MD Glass), có thể kiểm soát độ đồng nhất màu sắc và chứng nhận an toàn trong một nhà máy, giúp rút ngắn thời gian sản xuất và giảm sự không trùng khớp giữa lô kính và lớp phủ.
Tại sao quá trình ủ lại thay đổi hồ sơ an toàn của tấm phủ
Ủ là công đoạn tách biệt kính sơn trang trí với kính được phép sử dụng trong lắp kính an toàn dạng đứng. Kính cường lực có độ nén bề mặt ít nhất 69 MPa theo EN 12150 hoặc 10.000 psi theo tiêu chuẩn ASTM C1048, giúp nó có khả năng chống va đập gấp bốn đến năm lần so với kính ủ có độ dày giống hệt nhau. Khi bị vỡ, nó sẽ vỡ thành những mảnh nhỏ, cùn chứ không phải mảnh dài, đó là lý do tại sao các quy chuẩn xây dựng chấp nhận nó cho màn tắm, lan can và tấm cửa.
Hành vi phân mảnh và chi tiết sản xuất đóng vai trò quan trọng đối với thông số kỹ thuật: hướng dẫn kỹ thuật của chúng tôi về Kính cường lực được sản xuất như thế nào và điều gì làm cho nó an toàn đi qua vật lý làm nóng và dập tắt đằng sau kết quả đó. Đối với các đơn hàng xuất khẩu, đồng thời yêu cầu tài liệu 3C, CE và SGS; nhà sản xuất đáng tin cậy phải cung cấp chứng chỉ kiểm nghiệm cho từng lô hàng.
Hệ thống phủ cho kính cường lực sơn mặt sau: Điều gì quyết định tuổi thọ của màu sắc
Chất lượng lớp phủ quyết định liệu một tấm màu có giữ được độ bóng và màu sắc trong một thập kỷ hay bắt đầu phai màu sau hai mùa. Hai họ sơn phủ chiếm ưu thế là sơn hữu cơ, thường là polyester hoặc polyurethane, và sơn phủ nung bằng gốm. Sơn hữu cơ được sử dụng dưới dạng màng ướt và được xử lý bằng lò; Lớp phủ gốm chứa frit thủy tinh kết dính vào bề mặt thủy tinh ở nhiệt độ cao, mang lại khả năng chống tia cực tím và hóa chất vượt trội.
| Hệ thống sơn | Độ dày màng khô | Chống tia cực tím | Kháng hóa chất | sử dụng điển hình |
| Sơn polyester hoặc PU lỏng | 25-60 micromet | Trung bình đến cao | Tốt với lớp phủ trong suốt | Tấm chắn nước, tường tắm, mặt trước đồ nội thất |
| Lớp phủ lò gốm | 30-80 micromet | Cao | Tuyệt vời | Tấm ốp bên ngoài, hành lang khách sạn, tường có mật độ đi lại cao |
| Lớp in lụa | 10-40 micromet | Khác nhau với mực | Tốt | Logo, đường nét, hoa văn trang trí |
Bốn kịch bản ứng dụng giúp kính cường lực tráng phủ phát huy tác dụng
Kính cường lực sơn mặt sau giành được vị trí của nó trên các bề mặt thẳng đứng, nơi có sự liên tục về màu sắc, khả năng làm sạch và an toàn. Bốn kịch bản đặc tả phổ biến nhất là:
Các tấm 5 mm hoặc 6 mm tạo ra bề mặt liền mạch, không có vữa phía sau bếp nấu và bồn rửa. Lớp phủ nằm ở mặt được bảo vệ, do đó dầu và các chất axit bắn vào không bao giờ chạm vào sơn.
Tấm 6 mm đến 8mm có sơn chống thấm nước xử lý độ ẩm không đổi. Thi công cường lực đáp ứng yêu cầu an toàn cho cửa và kính vách ngăn.
Tấm 4 mm hoặc 5 mm phù hợp với cửa tủ quần áo, mặt bàn và kệ. Nên sử dụng dải cạnh bảo vệ ở nơi lộ ra mặt sau được sơn.
Tấm phủ gốm dày 6 mm chống trầy xước và chống hóa chất tẩy rửa ở hành lang, quầy lễ tân và khu vực dịch vụ ăn uống.
Màn tắm vòi sen là ví dụ trực tiếp nhất: màn hình kính cường lực màu kết hợp mức độ an toàn khi va đập với lớp sơn do nhà máy áp dụng có khả năng chống lại độ ẩm và chu trình làm sạch.
Kính cường lực màu kính nâu/kính xanh dễ lau chùi màn tắm mưa Vách tắm kính cường lực màu, đặc biệt là các kiểu kính trà và kính xanh có độ ổn định và độ bền tốt hơn. Nó có nhiều màu sắc, lâu trôi và không phai... Xem sản phẩm → Thông số đặt hàng kính cường lực sơn mặt sau: Độ dày, lỗ và dung sai
Mỗi đơn hàng tùy chỉnh có thể được xác định theo bốn nhóm có thể đo lường: độ dày kính, kích thước tấm, kiểu lỗ và độ hoàn thiện của cạnh. Việc sử dụng sai dẫn đến các thiết bị bị hỏng, không phù hợp với hiện trường hoặc tranh chấp về màu sắc. Bảng dưới đây cho thấy các điểm bắt đầu phổ biến, mặc dù kích thước lò ủ và chiều rộng đường phủ cuối cùng đặt ra bảng điều khiển tối đa.
| Độ dày danh nghĩa | Bảng tối đa tiêu chuẩn | Ứng dụng điển hình |
| 4 mm | 1500x1200mm | Cửa tủ, ốp lưng nhỏ |
| 5 mm | 2400x1800mm | Tấm ốp tường khu dân cư, tấm tắm |
| 6 mm | 2400x1800mm | Vách tắm, tấm ốp tường thương mại |
| 8 mm | 2400x1800mm | Vách tắm, vách ngăn lớn |
| 10-12mm | 2400x1800mm | Mặt bàn, màn hình kết cấu |
Các quy tắc về lỗ và khía tuân theo cùng một logic trong mọi nhà máy ủ: đường kính lỗ tối thiểu là 5 mm, khoảng cách cạnh tối thiểu khoảng sáu lần độ dày kính từ mép lỗ đến cạnh tấm và khoảng cách tối thiểu giữa các lỗ liền kề khoảng bốn lần độ dày. Yêu cầu nhà cung cấp xác nhận bản vẽ shop của bạn trước khi sản xuất.
Trong trường hợp ưa thích lớp nền không màu hoặc siêu trong, các tấm cường lực trong suốt tiêu chuẩn có thể chấp nhận các hệ thống sơn phủ tương tự, do đó màu sắc cuối cùng vẫn trung thực và tươi sáng.
Kính cường lực phòng tắm kính trắng trong suốt/Kính trong suốt Cao hardness, high temperature resistance, and high safety Xem sản phẩm → Đặt mua một tấm dự phòng cho mỗi mười tấm trong cùng một lô màu và dán nhãn cho các phụ tùng có số lô. Màu sắc được kiểm soát hàng loạt; việc đặt hàng lại nhiều tháng sau khi lắp đặt có thể cho thấy sự thay đổi nhỏ về delta E.
Kính sơn mặt sau so với gạch và acrylic: Kiểm tra hiệu suất chi phí
Trên cơ sở mỗi mét vuông được lắp đặt, kính cường lực sơn mặt sau nằm phía trên gạch men tiêu chuẩn và bên dưới các tấm acrylic được thiết kế, nhưng nó chiếm ưu thế ở diện tích không có mối nối, tốc độ lắp đặt và khả năng làm sạch. Sự đánh đổi trông như thế này:
- Không có đường vữa và ít mối nối hơn trên các nhịp lớn
- Tùy chỉnh đầy đủ màu sắc với lớp sơn bóng hoặc mờ
- Cao scratch resistance and easy neutral-pH cleaning
- Hành vi của kính an toàn khi được tôi luyện
- Không cắt hoặc khoan tại chỗ sau khi ủ
- Cần đo trường chính xác trước khi đặt hàng
- Mặt sau được sơn cần bảo vệ cạnh ở các cạnh lộ ra ngoài
- Các tấm lớn hơn cần phần cứng cố định nặng hơn
Vệ sinh và bảo trì dài hạn tấm phủ
Kính cường lực sơn mặt sau không cần trám kín, không cần đánh bóng và không cần bảo dưỡng vữa; chăm sóc định kỳ là nước lau kính có độ pH trung tính và vải mềm. Các quy tắc thực tế rất đơn giản:
- Lau bằng vải sợi nhỏ ẩm và chất tẩy rửa trung tính, sau đó lau khô bằng chổi cao su ở khu vực tắm để giảm cặn vôi.
- Tránh các miếng đệm mài mòn, chất tẩy nhờn có tính kiềm mạnh và dung môi gần các cạnh của bảng điều khiển, nơi lớp phủ bị lộ ra.
- Bịt hoặc bịt kín các cạnh lộ ra khi lắp đặt để ngăn hơi ẩm lọt vào mặt sau được sơn.
Để biết các quy trình dành riêng cho việc tắm vòi sen, hãy xem mẹo bảo trì của chúng tôi dành cho làm sạch và bảo trì vòi hoa sen .
Câu hỏi thường gặp
Kính cường lực sơn lại có thể sử dụng ngoài trời được không?
Có, khi lớp phủ là hệ thống đốt lò gốm và các cạnh kính được bảo vệ khỏi sự xâm nhập của nước. Lớp phủ gốm chịu được tia UV tốt hơn nhiều so với sơn hữu cơ. Đối với mặt tiền bên ngoài hoặc màn che ban công, hãy chỉ định keo dán cạnh và đệm kín để hơi ẩm không thể lọt vào lớp sơn qua các mép cắt.
Nên sử dụng kính cường lực sơn mặt sau có độ dày bao nhiêu?
5 mm là thông số kỹ thuật phổ biến nhất cho vách ngăn nhà bếp và tấm tắm vòi sen dân dụng; 6 đến 8 mm phù hợp với các bức tường thương mại lớn hơn hoặc các tấm rộng hơn 900 mm. Việc di chuyển từ 5 mm đến 6 mm cũng làm giảm hiện tượng cong vênh trên các tấm lớn vì kính tăng độ cứng.
Kính cường lực sơn mặt sau có thể khoan được sau khi ủ không?
Không. Kính cường lực không thể cắt, khoan hoặc xử lý cạnh sau khi xử lý nhiệt; bất kỳ nỗ lực nào sẽ làm vỡ bảng điều khiển. Tất cả các lỗ và vết cắt phải được thực hiện trước khi ủ, đó là lý do tại sao nhà cung cấp cần một bản vẽ shop với tâm và đường kính lỗ chính xác trước khi bắt đầu sản xuất.
Sự thống nhất về màu sắc được kiểm soát giữa các lô sản xuất như thế nào?
Tính nhất quán của màu sắc được quản lý bằng mẫu chính có chữ ký, máy đo quang phổ và dung sai delta E được ghi lại. Đối với các dự án lớn, hãy đặt hàng tất cả các tấm trong một lô và giữ các tấm dự phòng từ cùng một lô đó được dán nhãn số lô, vì việc đặt hàng lại sau đó có thể hiển thị một sự thay đổi màu sắc nhỏ.